跟着社会的翻开，我国对大气排放的管控越来越严峻，各地相继修订了大气污染排放规范限值。面对新排放规范，许多企业面对除尘设备功用不安稳、排放不合格等问题，急需晋级改造现有除尘器或选用新式除尘器。现在，冶金、厂矿、电力等企业对除尘器的选用存在以下特征：高温区域选用电除尘器，例如烧结机整粒除尘、机尾除尘、高炉炉后除尘等多选用电除尘器，其他区域多选用布袋除尘器。但新限值规范实施后，电除尘器排放很难合格，因而选用新式的电袋复合式除尘器和对除尘体系进行优化是卓有成效的方法。
一、除尘原理
1.1 电除尘器的除尘原理
电除尘器是通过高压整流变压器取得直流高压电源，然后在箱体内部的阳极板和阴极线（电晕极）间施加高压直流电，在阳极板和阴极线之间发生高压电场，使得阴极线邻近发生电晕放电，构成许多的正、负离子和电子。烟气进入电除尘器后，大颗粒粉尘在重力、均流板作用下天然沉降落入灰斗，其他烟气穿过均流板、进入电场，粉尘吸附离子或电子而带电，然后在电场力的作用下，带电粉尘向异性电极移动、粘附，并向极板、极线开释电荷。当阳极板、阴极线上粘附的粉尘抵达部分厚度时，振打设备振打极板、极线，使粉尘掉落、进入灰斗，结束粉尘的净化和搜集。
1.2 布袋除尘器的原理
布袋除尘器中，含尘气体从进风口进入箱体后，气流速度活络下降，大颗粒粉尘在导流板、重力的作用下直接落入灰斗；其他较细尘粒随气流起色向上进入中心箱体，粉尘积附在滤袋外外表，在滤袋及外表尘饼的筛滤作用下，过滤后的气体透过滤袋进入上箱体，由出风口排出。粉尘被滤袋筛滤、阻留，在滤袋外表不断堆集、压实，进出口压差也随之变大，当除尘器阻力抵达喷吹设定值时，操控体系宣告清灰指令，压缩空气在脉冲阀的操控下喷吹袋内，使滤袋发生急剧的胀大和冲击振荡，所以尘土落入灰斗。
二、除尘功率影响要素剖析
2.1 电除尘器除尘功率及影响要素剖析
电除尘器是运用高压强电场使含尘气体电离、粉尘荷电，然后粉尘在电场力的作用下粘附在极板、极线上，通过振打设备振打极板、极线清灰，粉尘落入灰仓被搜集起来。电除尘器能够处理高温、高浓度、大流量乃至腐蚀性烟气，压力丢掉及阻力小，并且处理的粉尘简直不受粒径的影响，即便对小于1 μm的粉尘仍有很高的除尘功率。在电除尘器的实践运用中发现，粉尘比电阻是影响电除尘器除尘功率和排放浓度的一个非常重要的要素。粉尘比电阻是衡量粉尘导电功用的一个政策，其数值等于单位面积的粉尘在单位厚度时的电阻值。
粉尘比电阻对粉尘的粘附性有很大影响，高比电阻会导致粉尘粘附性增大，这样会导致需求行进除尘器的振打强度以清收电极上的粉尘层，这也将构成正常情况下二次飞扬加大，下降除尘器的除尘功率 。而粉尘比电阻太低，简略呈现粉尘荷电短少，在气流作用下无法吸附在极板、极线上，后被气流带出电场除尘区域，进入除尘器出口，影响除尘作用。
电除尘器运用规划广，还可用于高温烟气处理，但关于练习、厂矿、电力等企业来说，由于粉尘中含有氧化钙、氧化钾、氧化镁等成分，即碱性物料含量大，粉尘比电阻处于较高规划，除尘功率遭到较大影响，排放很难抵达新的限值规范。例如烧结厂的烧结粉尘，其比电阻与其碱度（CaO/SiO 2 ）有关，当烧结矿的碱度为0.5时，除尘功率为95%，而碱度行进到1.3时，除尘功率则降至85% 。
2.2 布袋除尘器除尘功率及影响要素剖析
布袋除尘器结构简略，除尘功率高，作业安稳，保护便利，被广泛用于处理非高温扬尘环境，收回粉状物料。影响布袋除尘作用的首要要素是过滤风速和滤袋。过滤风速越低，布袋对粉尘的净化作用越好，但要得到较低的过滤风速，需求加大箱体规范、添加过滤面积等，将引起设备造价上升。而滤袋用来阻留粉尘，是粉尘净化、过滤的中心材料，其功用和质量直接影响除尘器的排放政策、寿数、造价等。在挑选滤袋时要针对工况的烟气特性、粉尘特性和作业环境选用适合的布袋材料，行进粉尘的净化作用，保证布袋除尘器功用。布袋除尘器除尘功率虽高，但布袋耐温差，不宜跨过300 ℃，而高温布袋价格昂贵，保护费用高。布袋除尘器除尘功率与过滤风速、布袋材料密切相关，为单纯寻求排放政策，选用较低的过滤风速或好材料的布袋，又会引起造价、出资及保护费用添加。布袋除尘关于高温、高腐蚀、强气流、湿润环境等场所运用具有部分局限性。
三、电袋复合式除尘器
为处理杂乱工况下的粉尘污染问题，使出产环境满意环保规范的要求，电袋复合式除尘器应运而生。这种除尘器通过电除尘与布袋除尘有机结合、扬长补短，充分发挥了电除尘和布袋除尘各自的优势，展现出其功用：运用规划广，对杂乱工况适应性强，出资、运营费用较低。
3.1 电袋复合式除尘器的原理
电袋复合式除尘器是将电除尘器与布袋除尘器在箱体结构上结束联接、组合，把两者的除尘机理有机结合、融为一体，粉尘通过电场、布袋的两次净化，然后排入大气。一般选用嵌入式和串联式两种方法结束电除尘和布袋除尘的结合。嵌入式结构是整个除尘器的电场和布袋穿插安排，结束粉尘的净化、过滤，排入大气，但适用性差，保护困难且费用较高。
串联式结构是整个除尘器分为前、后两部分，前段是电场除尘，后段是布袋除尘。高温烟气进入电场进行初级除尘和降温，使粉尘浓度下降，其他粉尘荷电进入布袋区域进行净化、过滤，粉尘比电阻倒运于电场净化的粉尘也进入该区域进行净化、过滤，粉尘集合到灰斗，净化的空气排入烟囱。
3.2 电袋复合式除尘器的除尘功率及利益
从除尘机理和实践作业作用来看，粉尘比电阻不适合的尘土进入布袋过滤、净化，新式电袋复合除尘器不只消除了因粉尘比电阻问题引起的电除尘功率下降的缺陷，并且荷电粉尘易粘附在布袋上构成二次过滤层，行进了布袋过滤、净化的功率。并且通过电场的重力沉降、初级净化、冷却，进入布袋区的烟尘工况条件有所行进，此区域的粉尘颗粒、浓度、温度、风速都变小，更利于布袋过滤，使除尘功率更安稳，布袋运用寿数延伸，也下降了作业保护费用和出资。电袋复合式除尘器实践上强化了电场和布袋除尘的作用，抵达了单一的电除尘器或布袋除尘器不能抵达的除尘作用：
（1）由于电场除尘作用，纤细尘粒能够有用捕集，即便PM2.5的微粒也能有用搜集，弥补了布袋除尘的短少。
（2）消除了粉尘比电阻对电场除尘的倒运影响，适用性广，尤其是对工业炉窑粉尘的净化。
（3）保证了进入布袋除尘区域的烟尘工况，且荷电粉尘利于粉尘凝集，布袋外表简略构成二次过滤层、保护层，行进了布袋过滤、净化的作用，使除尘器作业安稳，延伸了布袋寿数，下降了作业保护费用，且出资较少。
（4）可结束高气布比下的高收尘功率，即恰当行进布袋的过滤风速、削减过滤面积，然后下降造价、节省费用。电除尘器比收尘面积下降，袋式除尘器的过滤风速可达3.0 m/min，除尘功率更高，达99.99% 。
综上所述，电袋复合式除尘器集电除尘与布袋除尘的利益于一身，适用于练习、厂矿、电力等企业粉尘、烟气环境的处理，愈加节能、安稳和经济。
